本文標(biāo)題："冶金零件壓制過(guò)程-金屬零件檢測(cè)分析顯微鏡"
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冶金零件壓制過(guò)程-金屬零件檢測(cè)分析顯微鏡
壓縮
對(duì)于大多數(shù)工程粉末冶金零件來(lái)說(shuō)，下一階段是混合粉末的冷壓縮
。通常可以通過(guò)模具壓制實(shí)現(xiàn)，但也有一些其他的方法。可以省略后續(xù)
燒結(jié)階段熱壓縮，主要應(yīng)用于一些特殊場(chǎng)合。
在壓制過(guò)程中，根據(jù)零件的復(fù)雜程度，混合后的粉末受到兩個(gè)方向
的獨(dú)立運(yùn)動(dòng)凸模的壓力的壓縮。這個(gè)階段的輸出的是“未燒結(jié)”生坯，
有足夠的“壓坯強(qiáng)度”特性使其燒結(jié)之前搬移而不會(huì)受到損害。最終的
材料特性與所取得的壓縮密度直接相關(guān)
燒結(jié)
在燒結(jié)期間，壓實(shí)的零件通過(guò)一個(gè)可控的常壓爐，加熱溫度低于成
分粉末的熔點(diǎn)，單個(gè)的顆粒相互擴(kuò)散而粘結(jié)。可使用各種類型的燒結(jié)爐
。最常見(jiàn)的情況是，連續(xù)流動(dòng)爐用于大批量生產(chǎn)，但有時(shí)也采用間歇式
爐，尤其是如果要求特殊大氣條件或高溫時(shí)。
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