本文標題:"滲碳齒輪表面淬火金屬熱加工樣品金相分析顯微鏡"
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滲碳齒輪表面淬火金屬熱加工樣品金相分析顯微鏡
不論采用何種加熱方式,加熱越強烈,工件截面溫度分布曲線就越
陡,淬硬層和過渡層就越薄。
表面淬火淬硬層中馬氏體組織很細,硬度和強度比一般的整體淬火
高,具有較好的抗粘著磨損和耐疲勞磨損的能力。
表面淬火方法及其應用
表面淬火應用得很普遍。常規的表面淬火加熱所用的能量密度都比
較低,其中以感應加熱淬火應用最廣泛。它的優點是:(1)加熱速度快
,所以生產率高;(2)加熱時間短,表面氧化和脫碳輕微,(3)由于是表
面局部加熱,所以淬火變形小,(4)淬硬層一般為細針狀馬氏體,因此
抗粘著磨損及耐疲勞磨損性能好;(5)加熱淬火設備可放在生產線上,
進行程序自動控制。
適合采用感應加熱淬火的零件及淬火部位有:外表面、平面、內表
面以及特殊形狀的表面。例如,高頻加熱用于:一般的齒輪(fn=1—4mm
)、大齒輪的沿齒溝淬火、機床的主軸和導軌、凸輪軸,曲軸、套筒件
,卡尺的量面,收割機刀片、滾絲模等,中頻加熱用于,中等齒輪(fn=
8—12mm)、大齒輪單齒淬火,汽車拖拉機的曲軸和凸輪軸、汽車后半軸
、小型軋輥等,工頻用于冷軋輥、火車輪等。我國研究出的超音頻感應
加熱,對m=3一5mm的45鋼齒輪和18CrMnTi滲碳齒輪表面淬火有良好的淬
硬層分布。
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