本文標題："滲碳淬火硬度高的工件分析圖像顯微鏡"

滲碳淬火硬度高的工件分析圖像顯微鏡

1．為了保證工件表面不受損壞，在冷壓前對帶有齒、螺紋或
棱角的工件，應(yīng)在“V”型鐵上用銅片墊上(施加壓力部位也應(yīng)
根據(jù)情況墊上銅片)。

2．對于工件形狀復(fù)雜、厚薄不均的部位，要采用分段施加壓
力，對于壁薄的部位可避開不壓，以防把工件壓斷。

3．施加壓力時，在一定的范圍內(nèi)，變形越大施加的壓力和
兩支點的距離也應(yīng)越大。經(jīng)驗證明：一點施加壓力時，停留時間
的長短，對冷壓校直的效果影響不大。而對校直效果起主要作用
的是壓力。在成批生產(chǎn)時，為了準確控制壓力大小，提高效率，
可在固定兩支點間距離的情況下，摸索出變形大小與壓力(或壓
下的距離)之間的關(guān)系，并在壓力機上做出記號。繼續(xù)校直時，
參考這一記號，根據(jù)變形的大小施加壓力。反復(fù)實踐可以做到大
部分一、二次冷壓合格，從而減少了因壓力不夠或壓力過大，而
反復(fù)多次校直的現(xiàn)象。

4．對于尺寸較長、變形較大的工件，在最高點施加壓力時，
不宜過大，以免壓出死彎，給校直增加困難。應(yīng)在凸處逐點施加
一定的壓力，直至達到要求為止。
5．對于滲碳后淬火要求硬度高的工件，采取冷壓校直法，如
掌握不好，有時會出現(xiàn)斷裂，為了防止斷裂，要適當加大兩墊鐵
之間的距離，同時要采用“多點輕壓”的校直法。

后一篇文章：變形工件校直實驗金屬多功能分析顯微鏡 »
前一篇文章：« 模具一般用鋼材來制造-磨具表面粗糙度計量顯微鏡

tags:材料學(xué),技術(shù),金相顯微鏡,上海精密儀器,

滲碳淬火硬度高的工件分析圖像顯微鏡,金相顯微鏡現(xiàn)貨供應(yīng)

本頁地址：/gxnews/3337.html轉(zhuǎn)載注明
本站地址：/
http://www.xianweijing.org/