本文標(biāo)題："鍍層電析應(yīng)力的工藝-樣品截面分析圖像顯微鏡"
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鍍層電析應(yīng)力的工藝-樣品截面分析圖像顯微鏡
關(guān)于鍍層應(yīng)力和鍍層韌性以及結(jié)合力之問的關(guān)系。人們
往往容易搞錯，比如一般認(rèn)為電析應(yīng)力越大韌性越低，結(jié)合
力也越差，這是不正確的。例如在全氯化物鍍液或在魏斯貝
爾格鍍液中鍍鎳時的電析應(yīng)力為瓦特液鍍鎳的數(shù)倍，而氨基
磺酸鍍鎳時的電析應(yīng)力則接近零，但這些鎳鍍層的韌性都
好，并且鍍層結(jié)合牢固。光亮鍍鎳的第一類光亮劑也叫
做電析應(yīng)力減少劑，可以使電析應(yīng)力變?yōu)閴簯?yīng)力，第二類光
亮劑則增加鍍層張應(yīng)力。但是通過二者組合可以任意調(diào)節(jié)電
析應(yīng)力。
然而，光亮鍍鎳層的韌性不能采用這種方法來調(diào)節(jié)，而
且第二類光亮劑濃度越高，韌性越低，光亮鍍鎳的硬度
情況亦如此。至于電析應(yīng)力與鍍層結(jié)合力的關(guān)系，一般
認(rèn)為壓應(yīng)力對某些鍍層容易引起鼓泡，而張應(yīng)力對某些鍍層
又容易引起剝落，這種看法也是不正確的。
并不是導(dǎo)致結(jié)合力不好的啄因。
鍍層出現(xiàn)裂紋與電祈應(yīng)力汀芙，鍍鉻的裂紋就是典型例
子。關(guān)于這個問題在鍍鉻中已敘述過，敞在此略去。至
于鍍鉻裂紋產(chǎn)生的原因除了電析應(yīng)力以外，鍍層的拉伸強(qiáng)度
與延伸率太低也是一個原因。巧妙地利用鍍鉻層裂紋的耐蝕
性好而進(jìn)行的微裂紋鍍鉻工藝以及電析應(yīng)力大而延伸率
小的PNS鍍鎳層鍍鉻，從而得到微裂紋鉻的方法，
可以說是有效利用鍍層電析應(yīng)力的工藝。
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