本文標(biāo)題："零件鋼鍛件,小的圓形工件輪廓測(cè)量顯微儀器"
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零件鋼鍛件,小的圓形工件輪廓測(cè)量顯微儀器
火焰淬火包括用氧乙炔或氫氧焊炬加熱，使鋼的表面奧氏
體化并立即水冷。結(jié)果，得到硬的表面馬氏體層和較軟的具有
鐵素體一珠光體組織的心部。由于沒有成分的變化，所以火焰淬
火用鋼必須有適當(dāng)?shù)奶己恳员ＷC所需的表面硬度。在決定淬硬
層深度方面，加熱速度和熱向內(nèi)部的傳導(dǎo)似乎比采用高淬透性的
鋼更重要。
對(duì)1050鋼鍛件不同的火焰移動(dòng)速度所產(chǎn)生的硬度梯度。移動(dòng)速度
越低，熱透入的深度和淬硬層深度就越大。
已經(jīng)發(fā)展了各種不同的火焰淬火方法。將靜止的火焰對(duì)
準(zhǔn)靜止工件的一個(gè)部位就可以實(shí)現(xiàn)局部或點(diǎn)狀淬火。對(duì)于長(zhǎng)桿形
零件采用淬火央具和漸進(jìn)的方法，或者是焊炬沿工件移動(dòng)，或者
是工件在靜止的焊炬下移動(dòng)。對(duì)于小的圓形工件經(jīng)常采用自轉(zhuǎn)
法，即工件在一個(gè)焊炬陣列中旋轉(zhuǎn)。這種方法是首先進(jìn)行加熱，
然后熄滅火焰，最后通過(guò)噴水或?qū)⒘慵度氪慊鸩壑袑?shí)現(xiàn)淬火。
不論采用哪種方法，所有淬過(guò)火的零件都要回火以改善韌性和消
除因表面淬火引起的應(yīng)力
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